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交通标线常出现故障问题的预防与解决方法

一、标线起皮脱落

(1)路面断裂处的起皮现象。可以通过调整涂料的配方,来增加交通标线的粘结力和柔韧性。
(2)路面的清扫不干净、不彻底,或未用下涂剂。应严格按照施工程序进行施工,确保施工质量。
(3)下涂剂涂敷后长时间没有画线操作(或在风沙天气进行施工),易粘上灰尘,也容易引起交通标线的起皮脱落;下涂剂在干燥后应立即进行画标线。
(4)标线涂层也会受到路面潮湿程度的影响,路面上有水,或比较潮时湿一定要清理路面,待路面干燥后再开始后续施工。施工时一定要确保路面的干燥,在特殊的情况下必须要赶工的,可通过人工方式进行干燥。 
(5)环境温度低于5℃时,施工质量会不稳定,就会引起标线的起皮脱落。熔融温度太低,会严重影响到标线和路面之间的粘结力;若无下涂剂的处理,环境温度最好在10℃以上进行施工。涂料涂到路面的瞬间温度尽量不低于180℃;在初冬进行施工时应考虑外界的环境温度影响,最好在上午10点—下午3点间进行,环境温度不宜太低。
(6)涂料的熔化不充分,搅拌不均匀。在施工时,涂料应事先充分熔解,充分搅拌均匀和熟化后方能进行涂敷。

(7)水泥路面的下涂剂选择不当,新铺水泥路面由于其表面碱性较大,且存在脆性层,易起皮脱落。此时应选择渗透型的下涂剂对水泥路面作处理,以提高其附着强度。新浇的水泥路面要进行认真的清扫操作。

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二、耐磨性问题

(1)交通标线的磨损与交通量大小有着直接关系。交通量大,大型车辆多,频繁变换车道的路段,道路标线磨损一般会相对较快。此外,路面较脏、存在沙尘和小石子等渣质,将会加速交通标线的磨损。标线耐磨性的强弱与涂料本身有关,即生产配方的调配,可在其中加入耐磨性的填料,如石英砂等。
(2)为确保热熔标线有较久的使用寿命,应依据不同的环境气候条件选择涂料的配方,采购质量可靠、性能稳定的原料。在熔化过程中要注意严格控制温度,搅拌均匀;在施工过程中应把控好标线的施工速度,确保其厚度的均匀一致性,保持路面清洁。
三、标线的变形、齿边
(1)轮胎的压痕和斑迹是主要原因之一。此时应注意选用粘度合适、流动性好的优质涂料。加强施工管理,待涂膜达到完全干燥后方可开放交通。
(2)涂层表面若有横向条纹,一般是路面不平、涂料斗槽振动、涂料粘度过大等原因导致的。应把控好施工的温度,斗槽刮板也要做到及时的检查筛查和处理。彻底清扫路面,施工推车时,应尽量避免斗槽震动。

(3)涂层表面若有纵向条纹,一般是在加热的过程中热熔涂料产生局部烧焦,或是有异物混入引起的。另外,涂料的斗槽口有缺陷或附着涂料焦渣时,也会造成这种纵向的条纹。表面的不良状况会直接影响交通标线的外观质量,进而影响夜间的反光效果。对此,首先应从涂料的加热熔化抓起,严格控制温度,不得有烧焦物或异物混入。施工之前要对机械和斗槽进行彻底的检查筛查和清理,使之保持正常的工作运行状态。